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精益现场管理

把整个现场组织成一个团结协调的整体，成为生产秩序井然、现场文明和安全，人际关系和谐、士气高昂的阵地。精益生产现场管理是企业综合管理、专业管理、基础管理的基础，它具有自成系统但又受专业管理指导和控制的特征，其涉及的范围应是从投入转换到产出的全过程，包括直接生产和辅助生产的管理。

精益管理（Lean Management）是一种管理理念和方法，旨在通过最小化浪费、提高效率和不断改进来优化组织的运营。这一方法起初源自制造业，特别是丰田生产系统（Toyota Production System，TPS），但后来被广泛引入到各种不同类型的组织和行业中，包括制造业、服务业、医疗保健、教育等。

做好精益生产车间现场管理的方式有：健全车间生产组织，合理组织生产 车间的中心任务是生产，围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此，车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的生产组织机构。

现场管理如何按精益生产方式进行？把复杂的事情简单化 把复杂的事情简单化，是一个优秀管理者最基本的能力。要把握复杂问题中的共性和基本原理，从各种表象中找出解决问题的整体思路，不纠缠于表面现象，标本兼治。遵守做事的原则，不要让简单变得复杂。

【1】五定法 所谓三定，就是定人，定标准，定范围，定时间，定监督检查，这个方法在现场管理当中运用非常广泛，不要看简单，效果可是非常好的，这种方法把制度的三要素（标准、责任、制约）与现场的特点结合起来，在实践当中你可以试试哦。

目前全球有65%的企业都在广泛地推行5S或6S现场管理。

什么是CTPM管理

从微观上看，TPM可以是一种设备维护和保养的方式方法，是精益生产众多工具中的一种；从宏观上看，TPM也可以是一套以人与设备为核心的管理体系。一般来说，流程型行业等主要依靠设备的企业，会选择后者，将TPM作为整个公司的管理核体系和核心；离散型行业，则将TPM更多作为实施精益生产的工具和手段。

最好一个月充一次电，这样就能保证蓄电池里一直有电，再有就是尽量不要放在太阳底下暴晒，毕竟电动车外壳主要还是朔料制品，还有就是可以防止电线及线路的老化。做到这些你的车子放几年都没事，不管你是什么牌子的电动车，希望我的回答对你有所帮助，望给予采纳，谢谢啦。

上个月公司组织了CTPM精益管理培训，学习完后，本着分享为主，深入学习为辅，特在此分享学后心得体会。 CTPM精益化管理是建立在持续实行6S的基础上，不断改进不断完善而产生的，整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，这六组红色的大字一直挂在我们工作的一个区域里面，我们每天抬头都能看见。

整顿（Straighten）是由人把整理以后留下的物品进行科学合理的布置、摆放和标识，关键是要总结出适合本公司特点的物品放置方法，要做到定位、定品、定量，推行标准化，尽可能实行目视管理。

标题：现场车间管理比较混乱，CTPM华天谋教您如何有效的解决？ 内容： CTPM华天谋认为针对现场车间管理混乱现象应该从以下几个方面进行改善解决： 1，先从分配制度的完善开始入手，调动员工的激情。

5S的感想怎么写?

1、通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业体质，则能起到事半功倍的效果。

2、我这里的有5S培训的感想，是一家印刷行业的，和你那个行业6S培训差不多，都大同小异，下文供你参考。 【5S培训感想】 大家都应该听说过这样一句话：“一屋不扫，何以天下？”。

3、营造整洁现场，让客户放心。对于初次见面的人，我们通常会先通过外表来判断其是否可以放心共事。如果对方衣着邋遢，那么即使他表现得言之凿凿、心之切切，恐怕我们心里还是会半信半疑。